[ယက်လုပ်ထားသော အိတ်အမျိုးအစားများ]

ပြည်ပထုတ်လုပ်မှုမှာ အဓိကအားဖြင့် polyethylene (PE) ဖြစ်ပြီး ပြည်တွင်းထုတ်လုပ်မှုမှာ အဓိကအားဖြင့် polypropylene (PP) ဖြစ်ပြီး ethylene polymerization ဖြင့် ထုတ်လုပ်သော thermoplastic resin တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ethylene copolymer များအပြင် -olefin အနည်းငယ်ပါဝင်သည်။ Polyethylene သည် အနံ့မရှိ၊ အဆိပ်မရှိ၊ ဖယောင်းကဲ့သို့ ခံစားရပြီး အပူချိန်နိမ့်ကျမှုကို ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်သည် (အနိမ့်ဆုံးအသုံးပြုမှုအပူချိန်မှာ -70 ~ -100 ℃ အထိရှိနိုင်သည်)၊ ဓာတုဗေဒတည်ငြိမ်မှုကောင်းမွန်ပြီး အက်ဆစ်နှင့် အယ်ကာလီဓာတ်ပြုမှုအများစုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည် (အက်ဆစ်ဓာတ်တိုးခြင်းမရှိ)၊ အခန်းအပူချိန်တွင် ယေဘုယျပျော်ရည်များတွင် မပျော်ဝင်နိုင်၊ ရေစုပ်ယူမှုနည်းပါးပြီး လျှပ်စစ်လျှပ်ကာစွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်သည်။ သို့သော် polyethylene သည် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာဖိစီးမှုများ (ဓာတုဗေဒနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအကျိုးသက်ရောက်မှုများ) ကို ထိခိုက်လွယ်ပြီး အပူကြောင့်အိုမင်းခြင်းကို ခံနိုင်ရည်နည်းပါးသည်။ polyethylene ၏ဂုဏ်သတ္တိများသည် မျိုးစိတ်တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ကွဲပြားပြီး အဓိကအားဖြင့် မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံနှင့် သိပ်သည်းဆပေါ် မူတည်သည်။ သိပ်သည်းဆကွဲပြားမှု (0.91 ~ 0.96g/cm3) ရှိသော ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများ အမျိုးမျိုးဖြင့် ရရှိနိုင်သည်။ Polyethylene ကို ယေဘုယျ thermoplastic molding နည်းလမ်းဖြင့် ပြုပြင်နိုင်သည် (ပလတ်စတစ်ပြုပြင်ခြင်းကိုကြည့်ပါ)။ ၎င်းကို ဖလင်၊ ကွန်တိန်နာ၊ ပိုက်၊ တစ်ဝါယာကြိုး၊ ဝါယာကြိုးနှင့် ကေဘယ်လ်၊ နေ့စဉ်လိုအပ်သောပစ္စည်းများ စသည်တို့ ထုတ်လုပ်ရာတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြပြီး တီဗီ၊ ရေဒါ စသည်တို့အတွက် မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းရှိသော အပူလျှပ်ကာပစ္စည်းများအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ရေနံဓာတုဗေဒလုပ်ငန်း ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူ ပိုလီအီသလင်းထုတ်လုပ်မှုသည် အလျင်အမြန် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာခဲ့ပြီး စုစုပေါင်းပလတ်စတစ်ထုတ်လုပ်မှု၏ လေးပုံတစ်ပုံခန့် ရှိသည်။ ၁၉၈၃ ခုနှစ်တွင် ပိုလီအီသလင်း၏ စုစုပေါင်းထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်မှာ ၂၄.၆၅ သန်းတန်ရှိပြီး စက်ရုံတည်ဆောက်ဆဲစွမ်းရည်မှာ ၃.၁၆ သန်းတန်ဖြစ်သည်။

ပိုလီပရိုပီလင်း (PP)

ပရိုပိုင်လင်းကို ပေါ်လီမာရိုက်ဇေးရှင်းဖြင့် ပြင်ဆင်ထားသော သာမိုပလတ်စတစ်တစ်မျိုး။ isochronous၊ unregulated နှင့် interchronous ထုတ်ကုန်များ၏ ပုံစံသုံးမျိုးရှိပြီး isochronous ထုတ်ကုန်များသည် စက်မှုထုတ်ကုန်များ၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ ပိုလီပရိုပိုင်လင်းတွင် ပရိုပိုင်လင်းနှင့် အီသလင်းအနည်းငယ်ပါဝင်သော copolymer များလည်းပါဝင်သည်။ များသောအားဖြင့် ကြည်လင်သောအရောင်မရှိသော အစိုင်အခဲ၊ အနံ့မရှိသော အဆိပ်အတောက်မရှိပါ။ ဖွဲ့စည်းပုံသည် သပ်ရပ်ပြီး ပုံဆောင်ခဲများ မြင့်မားသောကြောင့် 167 ℃ အထိ အရည်ပျော်မှတ်၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ ထုတ်ကုန်များကို ရေနွေးငွေ့ဖြင့် ပိုးသတ်ခြင်းသည် ၎င်း၏ ထူးချွန်သော အားသာချက်များဖြစ်သည်။ သိပ်သည်းဆ 0.90g/cm3 ဖြင့် ၎င်းသည် အပေါ့ပါးဆုံး universal ပလတ်စတစ်ဖြစ်သည်။ ချေးခံနိုင်ရည်၊ tensile strength 30MPa၊ ခိုင်ခံ့မှု၊ မာကျောမှုနှင့် ပွင့်လင်းမြင်သာမှုတို့သည် polyethylene ထက် ပိုကောင်းသည်။ အားနည်းချက်မှာ အပူချိန်နိမ့်သော ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် အလွယ်တကူ အိုမင်းရင့်ရော်ခြင်းဖြစ်ပြီး ၎င်းကို ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းနှင့် antioxidant ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် အသီးသီး ကျော်လွှားနိုင်သည်။

ရက်လုပ်ထားတဲ့အိတ်ရဲ့အရောင်က ယေဘုယျအားဖြင့် အဖြူရောင် ဒါမှမဟုတ် မီးခိုးရောင်အဖြူရောင်ဖြစ်ပြီး အဆိပ်အတောက်မရှိ၊ အရသာမရှိ၊ လူ့ခန္ဓာကိုယ်အတွက် ထိခိုက်မှုနည်းပါတယ်၊ ဓာတုပလတ်စတစ်အမျိုးမျိုးနဲ့ ပြုလုပ်ထားပေမယ့် ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးက ပိုအားကောင်းပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်စွမ်းလည်း ပိုမြင့်ပါတယ်။

ရက်ကန်းအိတ်များကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြပြီး အဓိကအားဖြင့် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို ထုပ်ပိုးရန်နှင့် ထုပ်ပိုးရန်အတွက် အသုံးပြုကြပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။

ပလတ်စတစ်ရက်အိတ်ကို အဓိကကုန်ကြမ်းအဖြစ် polypropylene resin ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ၎င်းကို ညှစ်ထုတ်ပြီး ပြားချပ်ချပ်ပိုးထည်အဖြစ် ဆန့်ထုတ်ကာ ရက်လုပ်ကာ အိတ်ပြုလုပ်သည်။

ပေါင်းစပ်ပလတ်စတစ်ရက်အိတ်သည် လိပ်နည်းလမ်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ပလတ်စတစ်ရက်ထည်ကို အခြေခံထားသည်။

ဤထုတ်ကုန်စီးရီးများကို အမှုန့် သို့မဟုတ် အမှုန်အမွှားအစိုင်အခဲပစ္စည်းများနှင့် ပျော့ပျောင်းသောပစ္စည်းများကိုထုပ်ပိုးရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ ပေါင်းစပ်ပလတ်စတစ်ရက်လုပ်ထားသောအိတ်ကို အဓိကပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှုအလိုက် တစ်အိတ်တည်းတွင် နှစ်မျိုးနှင့် တစ်အိတ်တည်းတွင် သုံးခုခွဲခြားထားသည်။

ချုပ်နည်းအရ၊ ၎င်းကို အောက်ခြေအိတ်ချုပ်ခြင်း၊ အောက်ခြေအိတ်ချုပ်ခြင်း၊ အိတ်ထည့်ခြင်းနှင့် ချုပ်အိတ်ကပ်ခြင်းဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။

အိတ်၏ ထိရောက်သောအကျယ်အရ ၎င်းကို ၃၅၀၊ ၄၅၀၊ ၅၀၀၊ ၅၅၀၊ ၆၀၀၊ ၆၅၀ နှင့် ၇၀၀ မီလီမီတာအဖြစ် ခွဲခြားနိုင်သည်။ အထူးသတ်မှတ်ချက်များကို နှစ်ဖက်စလုံးမှ သဘောတူညီရမည်။